El velero está formado por dos cintas o tiras de nilón (concretamente de poliamida 66), obtenidas por procedimiento textil, pero cada una de las cuales presenta una característica especial. Una de ellas ofrece por la cara que se utiliza una especie de tejido de rizo o astracán, bucles muy espesos y diminutos (alrededor de unos 500 por cm2). La otra tira, en cambio, está provista de minúsculos ganchos (aproximadamente unos 50 por cm2). Al encarar la tira de astracán con la de los garfios (propia mente el velero) y pasar simplemer te la mano por el dorso de una de la tiras se produce un anclaje de los úl timos en los bucles que será tanti más resistente mientras mayor sea 1; presión que se haya ejercido par; reunir las tiras.
Sin embargo, y pese a la resisten cia que ofrecen las dos tiras una ves reunidas, bastará un pequeño esfuerzo ejercido en un extremo de las tiras para lograr desprenderlas y que los garfios salgan de los bucles.
Estas características hacen que el velero pueda resultar un excelente sistema para tensar telas y conseguir tapizados de pared de manera muy fácil, ya que bastará realizar un enmarcado de tiras en la pared y colocar en la parte correspondiente del revés de la tela la otra tira de velero.
marzo 10th,2009
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Realizar el tensado de todo el lienzo tal como se ha explicado anteriormente pero cuidando que la tela, en lugar de quedar tensada en el otro lado vertical de la misma pared, se realice en la contigua, d), después de haber rebasado el ángulo que forman la que se tapiza y aquella en la que se grapa. De esta manera las grapas quedarán escondidas cuando se proceda a realizar el nuevo recubrimiento.
febrero 26th,2009
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Mantenimiento y conservación de revestimientos de suelos a base de madera (parqués y entarimados)
Como principio general y de manera periódica y regular limpiar los suelos con una bayeta de flecos (una fregona) empapada con un líquido lustrante del comercio.
Para una limpieza a fondo:
1. Si se trata de un entarimado del tipo tradicional con anchas tablas macizas empalmadas y ensambladas, dar una primera pasada con el estropajo de lana de acero y lavar luego con agua caliente a la que se habrá añadido una cucharada de lejía, con ayuda de un cepillo vegetal de pelos duros. Enjuagar luego rápidamente procurando emplear poca agua. Dejar secar de modo que le dé el aire y volver a dar cera de nuevo.
Actualmente dan mucho resultado las ceras a base de siliconas si bien es algo más difícil conseguir brillo con ellas que con una cera normal. Pero en cambio el brillo conseguido se conserva durante mucho tiempo y el pavimento se convertirá en inmune a las manchas.
Hay máquinas para encerar que las utilizan los profesionales. A lo mejor es posible alquilar alguna.
Si la madera del entarimado está muy sucia es preferible proceder a un acuchillado o lijado mecánico hecho por uno mismo o por una empresa especializada.
2. Si se trata de un parqué a base de baldosas con poco espesor de madera aparente, que normalmente ya viene servido vitrificado, bastará como limpieza corriente pasarles la bayeta humedecida, no empapada en agua.
Evitar especialmente el uso de agua abundante que podría infiltrarse por las juntas entre baldosas y perjudicar el encolado de las mismas.
Para proceder a un rebarnizado del vitrificado es preciso emplear un-producto a base de disolventes y procediendo según las siguientes fases:
1. Repasar con el estropajo de acero toda la superficie hasta hacer desaparecer por completo el brillo. En el caso de que el parqué o entarimado hubiera estado previamente encerado, se procede también del mismo modo.
2. Limpiar con gasolina (en el caso de que anteriormente el revestimiento hubiera sido encerado).
3. Dar una capa de agua tibia sobre la superficie y cuando haya secado lijar cuidadosamente y hacer desaparecer el repelo que se hubiera formado.
4. Dar a continuación la primera capa de barniz empleando para ello una paletina de cerdas suaves y aplicándola siempre en el sentido del veteado de la madera.
Tener en cuenta las orientaciones que pueda dar el fabricante respecto a un uso especial de su producto y a la cantidad de tiempo de secaje antes de dar las sucesivas capas.
Tener en cuenta al dar la última capa el tiempo que deba transcurrir para que seque completamente antes de que se tenga que entrar en la hab tación.
diciembre 19th,2008
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Revestimiento de pared con losetas biseladas de corcho aglomerado con las que se consigue un efecto similar a una fábrica de material pétreo.
La colocación debe realizarse sobre una superficie, lisa, sana y rígida. Las mismas exigencias que requieren los revestimientos a base de moqueta y los plásticos, son válidas para los de corcho.
No volveremos a insistir sobre los trabajos de adecuación de suelos defectuosos ya que se ha hablado suficientemente en el capítulo que se ha dedicado a estas operaciones.
Antiguamente los revestimientos de corcho solían realizarse sobre una capa intermedia de fieltro. Actualmente este procedimiento ha queda do superado con la colocación directa de las losetas o planchas sobre el mismo suelo mediante cola de contacto. Preferible a todo el trabajo complejo de tener que colocar una capa intermedia y luego sobre ella encolar las baldosas, es utilizar una baldosa de mayor grosor si se quiere conseguir un mayor aislamiento. En realidad, el uso del fieltro era una especie de compromiso para facilitar una buena adherencia del fieltro sobre el suelo y a su vez de las baldosas sobre el fieltro. Desaparecidas estas exigencias gracias a las colas de contacto no hay por qué multiplicar las manipulaciones.
El recurrir a un primer recubrimiento con fieltro sólo es aconsejable en aquellos pisos de madera en los que se teme o prevé un eventual movimiento por contracción o dilatación. Pero incluso en estos casos, tal como ya se ha dicho, resultará más eficaz realizar un previo revestido con tablero aglomerado.
Igualmente, han quedado prácticamente arrinconadas las baldosas que se juntaban por medio de rebajos o de ranuras (machihembrados) en los cantos. Las losetas vienen perfectamente recortadas de canto y permiten llevar a cabo juntas precisas. Con ello no sólo se logra un trabajo rápido y eficaz, sino que se evitan las roturas de las lengüetas y rebabas de las baldosas con labrados laterales que inevitablemente se producían.
diciembre 11th,2008
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Estos revestimientos vinílicos espumados (o boatinados, como bien se denominan traducien palabra inglesa cushion-floor). producto de una fabricación pleja de varias capas. La capa s ficial es de PVC transparente, ca y muy resistente al desgast punzonado. Para evitar el reí miento esta capa suele sufrir i frado en relieve.
Esta capa resistente proteg’ hoja decorada por impresión que se reproducen texturas de materiales (embaldosados, par etc.). Debajo de esta capa dec hay otra de material espumad hace más muelle la pisada y lo propio tiempo un buen aislan térmico y acústico.
Finalmente, debajo de esta ma hay otra capa en la cual s incorporado a la resina carg amianto o bien puede estar c tuida por un caucho sintético mado o no) que envuelve un tej fibra de vidrio.
Debido a las recientes apor nes y perfeccionamientos es mi portante informarse exactamei la estructura de estos materiale las ventajas y garantías ofrecid el fabricante.
Lo más importante es que es pa inferior sea imputrescible e fuga, sobre todo cuando se des locarlas en piezas húmedas.
