El velero, además de su forma simple textil, puede ofrecerse con una capa de adhesivo reactivable con acetona o toluol. Este adhesivo es resistente a la acción del agua y del petróleo y soporta temperaturas hasta 120°. Este adhesivo será indicado para pegar sobre soportes rígidos, maderas pintadas o sin pintar, acero o metales pulidos, laminados plásticos, etc. Después de impregnar la cara donde va el adhesivo se dejan transcurrir unos segundos para que el adhesivo se reblandezca y pueda aplicarse sobre la superficie que lo ha de recibir (naturalmente, previamente limpiada y desengrasada).
Esquemas gráficos para comprender la manera en que actúan las dos tiras Velero (de astracán o rizo una, y de ganchos o anclajes la otra). Al propio tiempo se indica por orden de mayor a menor (de 1 a 3) de resistencia las tracciones a que se pueden someter.

La que se fija a la pared se puede conseguir por grapado, clavado (sobre un listón previamente colocado) o encolado. En cambio, en la tela pueden emplearse los sistemas de cosido, grapado (con cerrado de las grapas, es decir, tal como se utilizan las grapadoras-cosedoras de papeles), por encolado e incluso por ter-mosoldado.
Salvo que se tire especialmente del extremo de las tiras las telas retenidas por velero tendrán una gran resistencia a ser arrancadas aunque se ejerza fuerza en partes interiores o huecas de su superficie recubierta.
El velero tiene una resistencia mecánica de 600 g/cm2 a una fuerza longitudinal, de 500 g/cm2 a una fuerza transversal y de 400 g/cm2 a una fuerza perpendicular.
Estos valores son ligeramente inferiores en una habitación muy húmeda; como es sabido la poliamida absorbe el agua, perdiendo sus plenas características mecánicas en ambientes superiores al 50 % de humedad. Sin embargo, como ya se ha dicho, la disminución de resistencia es prácticamente despreciable en las utilizaciones domésticas.
En cambio, la retención entre tiras resulta mucho mayor en condiciones de frío.

Después de haber procedido de manera análoga en la pared opuesta, c), haber enrasado la tela por arriba y por abajo con el cúter, se clavarán la tiras (dos) correspondientes a la pared donde se halla la puerta de entrad; haciendo coincidir el corte en una de las líneas verticales correspondientes < marco de la puerta de entrada. Cada una de las tiras se fija con la tira respec tiva en uno y otro ángulo de la pared d).

Mantenimiento y conservación de revestimientos de suelos a base de madera (parqués y entarimados)
Como principio general y de manera periódica y regular limpiar los suelos con una bayeta de flecos (una fregona) empapada con un líquido lustrante del comercio.
Para una limpieza a fondo:
1. Si se trata de un entarimado del tipo tradicional con anchas tablas macizas empalmadas y ensambladas, dar una primera pasada con el estropajo de lana de acero y lavar luego con agua caliente a la que se habrá añadido una cucharada de lejía, con ayuda de un cepillo vegetal de pelos duros. Enjuagar luego rápidamente procurando emplear poca agua. Dejar secar de modo que le dé el aire y volver a dar cera de nuevo.
Actualmente dan mucho resultado las ceras a base de siliconas si bien es algo más difícil conseguir brillo con ellas que con una cera normal. Pero en cambio el brillo conseguido se conserva durante mucho tiempo y el pavimento se convertirá en inmune a las manchas.
Hay máquinas para encerar que las utilizan los profesionales. A lo mejor es posible alquilar alguna.
Si la madera del entarimado está muy sucia es preferible proceder a un acuchillado o lijado mecánico hecho por uno mismo o por una empresa especializada.
2. Si se trata de un parqué a base de baldosas con poco espesor de madera aparente, que normalmente ya viene servido vitrificado, bastará como limpieza corriente pasarles la bayeta humedecida, no empapada en agua.
Evitar especialmente el uso de agua abundante que podría infiltrarse por las juntas entre baldosas y perjudicar el encolado de las mismas.
Para proceder a un rebarnizado del vitrificado es preciso emplear un-producto a base de disolventes y procediendo según las siguientes fases:
1. Repasar con el estropajo de acero toda la superficie hasta hacer desaparecer por completo el brillo. En el caso de que el parqué o entarimado hubiera estado previamente encerado, se procede también del mismo modo.
2. Limpiar con gasolina (en el caso de que anteriormente el revestimiento hubiera sido encerado).
3. Dar una capa de agua tibia sobre la superficie y cuando haya secado lijar cuidadosamente y hacer desaparecer el repelo que se hubiera formado.
4. Dar a continuación la primera capa de barniz empleando para ello una paletina de cerdas suaves y aplicándola siempre en el sentido del veteado de la madera.
Tener en cuenta las orientaciones que pueda dar el fabricante respecto a un uso especial de su producto y a la cantidad de tiempo de secaje antes de dar las sucesivas capas.
Tener en cuenta al dar la última capa el tiempo que deba transcurrir para que seque completamente antes de que se tenga que entrar en la hab tación.

Antes de proceder a la fijación por medio de encolado es necesario, sin embargo, tomar una precaución elemental con un material higroscópico como es el corcho: dejar las baldosas en la pieza que se tiene que guarnecer por lo menos dos o tres días, después de haberlas desembalado de sus envoltorios, particularmente si los paquetes vienen sellados por fundas de plástico soldadas.
El corcho en forma de baldosas puede fijarse d rectamente sobre un pavimento duro cuya supeí ficie sea regular, pero también puede descanse sobre una capa intermedia de fieltro la cual s podrá encolar directamente sobre el suelo que s quiere revestir.
En las habitaciones que se van a revestir con lo setas de corcho es conveniente determinar lo: ejes geométricos de la superficie a pavimentar.El sistema utilizado para llevar a cabo un embaldosado con corcho es, por otra parte, el mismo que ya se ha explicado anteriormente con losetas de moqueta o de plástico.
Esta recomendación volveremos a repetirla cuando hablemos del parquet de madera, otro material poroso e higroscópico.
Dejar las baldosas ligeramente desparramadas y en el ambiente normal de la pieza. No hay que proceder ni a un aireado ni a un calentamiento especial. Conviene que el material de revestimiento se homogeneice con el que será su ambiente habitual.

Al lado de estos materiales o dos en forma de tiras o de piez grandes   dimensiones,  existe oferta en forma de baldosas. Cuadradas de 30 x 30 cm o de 50 x 50 cm, pero también en formas rectangulares.
Si bien, en algunos casos las baldosas son de más cómoda colocación, hay que tener presente que la cantidad de juntas que hay que realizar presentan el problema de una deficiente estanqueidad. Téngase también presente el grosor, para evitar que si son muy delgadas, muestren la irregularidad de un suelo defectuoso. Para paliar estos defectos están las baldosas de vinilo con refuerzo de amianto, con grosores desde 1,6 hasta 3,2 mm.
Estas baldosas son muy resistentes incluso al roce de ruedas de muebles relativamente pesados. Son las que se suelen utilizar para suelos de cocinas en el caso de usar un revestimiento plástico. Debido a su grosor son bastante difíciles de cortar, siendo necesario calentarlas ligeramente para conseguir una facilidad y un corte limpio.
Tienen, en cambio, el inconveniente de que siendo un material termo-plástico muy sensible al calor quedan dañadas inmediatamente si cae sobre ellas la brasa de un cigarrillo o la pavesa de un fuego próximo. No debe proscribirse como base donde descansar calderas de calefacción.
Las baldosas de caucho proporcionan un buen aislamiento térmico y acústico y son imputrescibles. Tienen el inconveniente de que durante mucho tiempo conservan su olor característico. Son muy sensibles a las acciones de cáusticos y, por tanto, no adecuadas para habitaciones de limpieza e incluso cocinas en donde esta clase de líquidos es muy posible que se derramen o salpiquen. En cambio, conservan todo su esplendor aparente si se tiene cuidado en lavar los suelos con ellas revestidos simplemente con una bayeta húmeda o adicionando unas gotas de detergente.
Veamos como resumen las ventajas y desventajas de esta clase de revestimientos plásticos.