El velero, además de su forma simple textil, puede ofrecerse con una capa de adhesivo reactivable con acetona o toluol. Este adhesivo es resistente a la acción del agua y del petróleo y soporta temperaturas hasta 120°. Este adhesivo será indicado para pegar sobre soportes rígidos, maderas pintadas o sin pintar, acero o metales pulidos, laminados plásticos, etc. Después de impregnar la cara donde va el adhesivo se dejan transcurrir unos segundos para que el adhesivo se reblandezca y pueda aplicarse sobre la superficie que lo ha de recibir (naturalmente, previamente limpiada y desengrasada).
Esquemas gráficos para comprender la manera en que actúan las dos tiras Velero (de astracán o rizo una, y de ganchos o anclajes la otra). Al propio tiempo se indica por orden de mayor a menor (de 1 a 3) de resistencia las tracciones a que se pueden someter.
marzo 13th,2009
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La que se fija a la pared se puede conseguir por grapado, clavado (sobre un listón previamente colocado) o encolado. En cambio, en la tela pueden emplearse los sistemas de cosido, grapado (con cerrado de las grapas, es decir, tal como se utilizan las grapadoras-cosedoras de papeles), por encolado e incluso por ter-mosoldado.
Salvo que se tire especialmente del extremo de las tiras las telas retenidas por velero tendrán una gran resistencia a ser arrancadas aunque se ejerza fuerza en partes interiores o huecas de su superficie recubierta.
El velero tiene una resistencia mecánica de 600 g/cm2 a una fuerza longitudinal, de 500 g/cm2 a una fuerza transversal y de 400 g/cm2 a una fuerza perpendicular.
Estos valores son ligeramente inferiores en una habitación muy húmeda; como es sabido la poliamida absorbe el agua, perdiendo sus plenas características mecánicas en ambientes superiores al 50 % de humedad. Sin embargo, como ya se ha dicho, la disminución de resistencia es prácticamente despreciable en las utilizaciones domésticas.
En cambio, la retención entre tiras resulta mucho mayor en condiciones de frío.
marzo 11th,2009
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Después de haber procedido de manera análoga en la pared opuesta, c), haber enrasado la tela por arriba y por abajo con el cúter, se clavarán la tiras (dos) correspondientes a la pared donde se halla la puerta de entrad; haciendo coincidir el corte en una de las líneas verticales correspondientes < marco de la puerta de entrada. Cada una de las tiras se fija con la tira respec tiva en uno y otro ángulo de la pared d).
febrero 27th,2009
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Rejuntados de entarimados
La madera al secarse se contrae puede dar como resultado que las te blas ensambladas lleguen a perde su consolidación debido a que la 1er güeta (macho) se ha encogido y salí do de la ranura (hembra).
Para luchar contra estos posible accidentes caben algunos recursos:
Después de haber procedido ; un riguroso desempolvado del suele introducir en los agujeros una cok fuerte a la que se hayan mezclado partículas de madera (preferible mente de la misma clase de las ta blas o de un trozo de tabla de repues to que se tenga). Repasar y enrasar la cola sobre la junta. La mejor cola \ más idónea para ello es la resina qpó-xida de dos componentes. Con la denominada rápida se podrá proceder más pronto a igualar la superficie con lija.
En su lugar la masilla sintética del tipo madera a base de dos componentes también será una buena solución, pero según sea el color del entarimado no se logrará una tan buena igualación.
Tanto en el primero como en el segundo caso es indispensable llevar a cabo un desengrasado y desempolvado a conciencia del interior de la raja.
Otro procedimiento diferente y más adecuado para aquellos pavimentos que están dotados con encáusticos en lugar de barniz es el siguiente:
Primero, realizar un desempolvado. A continuación proceder a una impregnación de toda la parte a tratar con esencia de trementina.
Luego se realiza un mástique a base de esencia de trementina, cera, resina, tierra sombra u ocre, disueltos al baño de maría. Se procura hacer entrar la masilla tanto como se pueda y se enrasa con la rasqueta, después de haber secado por completo se lija y se vuelve a encerar.
diciembre 19th,2008
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Antes de proceder a la fijación por medio de encolado es necesario, sin embargo, tomar una precaución elemental con un material higroscópico como es el corcho: dejar las baldosas en la pieza que se tiene que guarnecer por lo menos dos o tres días, después de haberlas desembalado de sus envoltorios, particularmente si los paquetes vienen sellados por fundas de plástico soldadas.
El corcho en forma de baldosas puede fijarse d rectamente sobre un pavimento duro cuya supeí ficie sea regular, pero también puede descanse sobre una capa intermedia de fieltro la cual s podrá encolar directamente sobre el suelo que s quiere revestir.
En las habitaciones que se van a revestir con lo setas de corcho es conveniente determinar lo: ejes geométricos de la superficie a pavimentar.El sistema utilizado para llevar a cabo un embaldosado con corcho es, por otra parte, el mismo que ya se ha explicado anteriormente con losetas de moqueta o de plástico.
Esta recomendación volveremos a repetirla cuando hablemos del parquet de madera, otro material poroso e higroscópico.
Dejar las baldosas ligeramente desparramadas y en el ambiente normal de la pieza. No hay que proceder ni a un aireado ni a un calentamiento especial. Conviene que el material de revestimiento se homogeneice con el que será su ambiente habitual.
Al lado de estos materiales o dos en forma de tiras o de piez grandes dimensiones, existe oferta en forma de baldosas. Cuadradas de 30 x 30 cm o de 50 x 50 cm, pero también en formas rectangulares.
Si bien, en algunos casos las baldosas son de más cómoda colocación, hay que tener presente que la cantidad de juntas que hay que realizar presentan el problema de una deficiente estanqueidad. Téngase también presente el grosor, para evitar que si son muy delgadas, muestren la irregularidad de un suelo defectuoso. Para paliar estos defectos están las baldosas de vinilo con refuerzo de amianto, con grosores desde 1,6 hasta 3,2 mm.
Estas baldosas son muy resistentes incluso al roce de ruedas de muebles relativamente pesados. Son las que se suelen utilizar para suelos de cocinas en el caso de usar un revestimiento plástico. Debido a su grosor son bastante difíciles de cortar, siendo necesario calentarlas ligeramente para conseguir una facilidad y un corte limpio.
Tienen, en cambio, el inconveniente de que siendo un material termo-plástico muy sensible al calor quedan dañadas inmediatamente si cae sobre ellas la brasa de un cigarrillo o la pavesa de un fuego próximo. No debe proscribirse como base donde descansar calderas de calefacción.
Las baldosas de caucho proporcionan un buen aislamiento térmico y acústico y son imputrescibles. Tienen el inconveniente de que durante mucho tiempo conservan su olor característico. Son muy sensibles a las acciones de cáusticos y, por tanto, no adecuadas para habitaciones de limpieza e incluso cocinas en donde esta clase de líquidos es muy posible que se derramen o salpiquen. En cambio, conservan todo su esplendor aparente si se tiene cuidado en lavar los suelos con ellas revestidos simplemente con una bayeta húmeda o adicionando unas gotas de detergente.
Veamos como resumen las ventajas y desventajas de esta clase de revestimientos plásticos.
noviembre 24th,2008
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